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什么是BMS?
电池管理系统(BMS)它是电池和用户之间的纽带。主要对象是二次电池，主要是为了提高电池的利用率，防止电池过度充电和过度放电，可用于电动汽车.电瓶车等。
电池管理系统(BMS)作为电动汽车动力电池的重要组成部分，其主要任务是确保电池组在安全范围内工作，提供车辆控制所需的必要信息，并在出现异常时及时响应。
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BMS主要功能
BMS测试功能主要包括三个方面：
1.管理电池组的异常状态
单体和电池组的过充.过放.过流.温度超限.失衡等。
2.管理电池组故障
传感器丢失.单体故障等。
3.监控和管理电池组的工作状态
单体和电池组的电压监测.电流监测.温度监测.SOC估计、平衡控制等。
BMS各种功能包括数据采集.过程控制.各种技术，如数据通信，应用ADC.DIO.PWM.CAN.各种端口和设备，如继电器，具有复杂的功能和算法。
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BMS主要测试方法
目前有两种主要的测试方法，以便对如此复杂的功能进行全面的测试(甚至是性能测试和评估)：
1.管理的电池组和实物BMS测试对接。
2.基于模拟电池组的测试和验证。
1.管理的电池组和实物BMS对接测试
这种测试方法是最直接的，所有的测试参数都与实际情况一致，看似理想，但在实际应用中存在明显的缺点：
测试时间长
电池组的充放需要更多的时间，要完成一个工作周期，必须遵循物理特性，等待时间较长，难以进行批量测试。
需要更多的辅助设备
需要大型恒温箱等辅助设施来模拟各种环境状态。
难以调整参数
如果用于BMS对于单个功能的验证和调试，电池组的状态应在试验开始前通过充放电来调整。
可控性差
单体的容量.内阻等重要参数受实物限制，没有调整空间。受电池组装工艺等诸多因素的影响，任何单体都无法调整SOC等待运行状态。此外，随着循环次数的增加，电池组本身的状态也会发生变化。
存在安全隐患
电池组是一种储存大量能量的装置，对操作人员的人身安全构成威胁。
能源消耗大
电池组的充放电需要大量的能量。
系统成本高
电池组本身价格相对较高，尤其是大功率电池组;相关维护费用也很高。
实际情况未知
这是最致命的。电池组中每个电池单体的电压.温度.平衡电流等参数的设定值是未知的，用户只能获得无法比较的测量值。
结论：此方法仅适用于验证BMS性能在正常工作范围内，但不适合应用BMS开发调试和生产测试
2.基于模拟电池组的测试和验证
1.模拟电池单体电压，具有一定的电流输出和吸收能力，通过高精度的程控电池模拟器，模拟放电和充电过程。
2.通过高精度的程控电阻来模拟每个温度传感器;
3.通过高精度的程序控制DAC模拟电流传感器;
4.通过数字IO.DAC.CAN总线通信模块.程序控制电源等辅助设备实现其他功能端口的仿真BMS的通讯。
该方法基于成熟的计算机技术和测试仪器硬件平台，可以通过应用软件快速调整电池组的工作状态，提高测试效率和安全性，具有良好的可扩展性。
自动化测试平台综合效益最高，如果对于各种测试平台，综合效益最高BMS成本优势更加明显，适用于大批量产品的生产和测试。
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国内市场现状
目前，国内针对BMS只有汽车行业标准《QC/T电动汽车电池管理系统技术条件897-2011，但由于标准要求低，可操作性差，大多数企业也不采用。BMS检测技术也严重滞后，存在许多亟待解决的问题。
因此，一套新能源汽车电池管理系统(BMS)自动检测平台和生产线尤为重要，主要用于BMS的研发测试.生产质量控制.型式评价.出厂检验.在用电池管理系统的到货验收和定期维护，确保其在整个周期内的测量精度和可靠性，促进整个新能源汽车产业的发展。
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BMS自动化测试平台/生产线
根据国内BMS根据厂家的现状，瑞阳科技推出了具有自主知识产权的公司BMS自动测试平台，包括主控&从控及VCU&CCU，实现BMS全功能自动化测试：
模拟电池冲放电状态和曲线，SOC&SOH估算;
测试关键点电压/电流;
数字量/模拟输出信号的测量.模拟输入信号;
模拟和测量各种报警信号(过压/欠压/高低温/绝缘/安全规则);
平台优势：
1.模拟单体电池(包)
容量:8V/5A
精度:0.1mV/1mA
最多60个通道(节)可以串联应用
2.大电流恒流源(+/-400A，分辨率：10mA)
3.高压恒压源(0)~1000V，分辨率：100mV)
4.多通道模拟信号(PWM波形/电压/温度)采集模块(32)CH,16bit/250KAD)
5.多通道信号模拟&数字(电阻负载/电压/电流/数字PWM/电平/开关量)(≥40CH)
6.安规测量模块(绝缘电阻/电源/泄漏电流)
7.CAN总线分析仪
8.全系列产品测试功能齐全，操作简单.易学，用户体验感强
9.自动生成测试报告.多种数据格式(XLS/TXT/CSV/HTML等等)，可对接MES系统.可Web显示
10.满足多个品种.柔性自动化生产量生产需求：
硬件模块化，按需选配，性价比最高，配置灵活;
一站式BMS：提供测试脚本的开放式软件平台.可自编，支持二次应用开发;
启动自检，模块自诊断，设备维护方便;
模块配有调试诊断工具，供客户进行产品定制验证;
离线编辑.在线导入，方便更换测试夹具，换线速度快;
